蒸壓釜是一種能分解難溶物質的密閉容器，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理，也可用于小劑量的合成反應，還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。
其鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、反應釜安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，反應釜軸封裝置在鍋蓋頂部。
對于蒸壓釜來說，玻璃厚度并不是越厚越好，高厚度會導致在其生產過程中難以確保內外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導致外層玻璃降溫速率快，外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內層的玻璃仍在進行冷縮，這個時候外層的玻璃抑制內層玻璃的冷縮，從而造成內外層玻璃在內部形成拉扯的力量，一旦在這個時候收到溫度的變化，就有可能造成玻璃出現裂痕，嚴重情況下甚會出現破裂的情況。而且該設備在實驗室內通常是用來做加熱和制冷反應，過厚的玻璃會造成傳熱性能差，影響工作效率和實際效果，所以其厚度要在耐溫性能、傳熱性能和強度之間選取一個平衡點。
除此之外，我們在使用過程中，尤其是使用之前，需要先檢查是否已安裝好，一定要裝置在堅固，平穩的作業臺上，在作業附近不能塞滿物品，一定要確保作業臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。在安裝過程中，需求傳動軸與地水平面盡量筆直，低于設備總高度的1/1000,設備自身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照規范來裝備。操作結束后，一定要仔細檢查蒸壓釜的各個銜接部件，以及傳動方位是不是結實。
